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INA軸承的超精加工順序分為三個步驟：切削、半切削、光整的精加工。
軸承的切削
磨石外表與粗糙滾道外表的凸峰相觸摸時，因為觸摸面積過小，單位面積上的受力較大，在必定壓力作用之下，磨石首先遭到軸承工件的“反切削”作用，使磨石外表的部分磨粒脫落和碎裂，顯露出一些新的鋒利的磨粒與刃邊。
同時，軸承工件的外表凸峰遭到快速切削，經過切削與反切削的作用除去軸承工件外表上的凸峰和磨削變質層。這一階段被稱為切削階段，在這個階段切除了大部分的金屬余量。
軸承的半切削
隨著加工的繼續進行，軸承工件外表將慢慢的被磨平。此時，磨石與工件外表觸摸面積不斷增加，單位面積上的壓力下降，切削深度減小，切削能力減弱。同時，磨石外表的氣孔被阻塞，這時磨石處于半切削的狀態中。
此階段被稱為軸承精加工的半切削階段，在半切削階段軸承工件外表切削痕跡變淺，同時沒有光澤。
光整階段
這是軸承的超精加工的一個終端步驟。隨著工件外表被逐步磨平，磨石與工件外表的觸摸面積進一步增大，而且，磨石與軸承工件外表逐步被潤滑油膜隔離，單位面積上的壓力較小，切削作用減弱，然而就自動停止切削。
此階段被大家稱之為光整階段。光整階段工件外表是無切削痕跡的，軸承將呈現出明亮的成品光澤。
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